高效過濾器及其安裝如存在缺陷，如過濾器本身有小孔洞或者安裝不嚴密形成微小裂縫，都會達不到預定的凈化效果。因此，高效過濾器安裝或更換后，須對過濾器和安裝連接處進行檢漏。

一、檢漏目的與范圍：

檢測目的:通過測試高效過濾器的泄漏量，發(fā)現(xiàn)高效過濾器及其安裝的缺陷所在，以便采取補救措施。

檢測范圍:潔凈區(qū)、層流工作臺以及設備上的高效過濾器等。

二、檢漏方法：

常用的是DOP法檢漏(即采用DOP溶劑作為塵源，與氣溶膠光度計配合檢漏)，也可用塵埃粒子計數(shù)器掃描法來檢漏(即采用大氣塵作為塵源，與粒子計數(shù)器配合檢漏)。

但由于粒子計數(shù)器讀數(shù)為累積讀數(shù)，不利于掃描，巡檢速度慢;另外，在被測高效過濾器上風側(cè)，往往大氣塵濃度較低，需補充發(fā)煙才易發(fā)現(xiàn)泄漏，粒子計數(shù)器法檢漏的的這些不足DOP法恰恰可以彌補，故現(xiàn)在廣泛采用DOP法檢漏。

三、DOP法檢漏工作原理：

在被檢測高效過濾器上風側(cè)發(fā)DOP氣溶膠作為塵源(DOP即鄰苯二甲酸二辛酯，分子量390.57，噴霧后粒子呈球形狀)。

在下風側(cè)用氣溶膠光度計進行采樣，采集到的空氣樣品通過光度計的擴散室，含塵氣體經(jīng)過光度計產(chǎn)生的散射光由光電效應和線性放大轉(zhuǎn)換為電量，并由微安表快速顯示，便可測得氣溶膠的相對濃度。DOP試驗實際測得的是高效過濾器的穿透率。

DOP發(fā)生器為產(chǎn)生煙霧的裝置，DOP溶劑倒入發(fā)生器容器后，在一定壓力或加熱條件下產(chǎn)生氣溶膠煙霧被送入高效過濾器上風側(cè)(對DOP液體加熱，形成DOP蒸汽，蒸汽在特定的條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴，僅留下0.3um左右的顆粒，霧狀DOP進入風道);

氣溶膠光度計(測定和顯示氣溶膠濃度的儀器，應注明校驗有效期，須是校驗合格且在有效期內(nèi)的方可使用);

四、檢漏試驗工作程序：

1.檢漏準備

準備好檢漏所需器材與待檢區(qū)域的凈化空調(diào)系統(tǒng)送風管道平面布置圖，并通知凈化空調(diào)設備公司于檢漏當日到場進行打膠及更換高效過濾器等操作。

⒉檢漏操作

(1)檢查氣溶膠發(fā)生器中DOP溶劑的液位是否高于低液位，不足則應添加。

(2）連接氮氣瓶與氣溶膠發(fā)生器，開啟氣溶膠發(fā)生器的溫度開關，至紅燈轉(zhuǎn)換為綠燈，即表示到溫(約390~420℃)。

(3)將測試軟管的一端連在氣溶膠光度計的上游濃度測試口，另一端置于被檢測高效過濾器的進風側(cè)（上游側(cè))，打開光度計開關，將測試值調(diào)節(jié)“100”。

(4)打開氮氣開關，壓力控制在0.05~0.15Mpa，緩慢打開氣溶膠發(fā)生器的油閥，控制光度計的測試值在10~20，待測試值穩(wěn)定后輸入該上游測得濃度，即可進行后續(xù)的掃描巡檢操作。

(5)將測試軟管的一端連在氣溶膠光度計的下游濃度測試口，用另一端即采樣頭掃描過濾器的出風側(cè)以及支架，采樣頭離過濾器距離約3 ~5cm，沿著過濾器內(nèi)邊框等來回掃描，巡檢速度在5cm/s以下。

測試范圍包括過濾器的濾材、濾材與其框架內(nèi)部的連接、過濾器框架的密封墊和過濾器組支撐框架之間的連接、支撐框架和墻壁或頂棚之間的連接，以檢查過濾器介質(zhì)中的小針孔和其它損壞、框架密封、墊圈密封以及過濾器構架上的漏縫。

10,000級以上潔凈區(qū)高效過濾器日常檢漏一般每年一次(無菌區(qū)宜半年一次)﹔潔凈區(qū)日常監(jiān)控中塵粒數(shù)、沉降菌、風速等出現(xiàn)顯著異常時，也應檢漏。

蘇州宏瑞凈化研發(fā)生產(chǎn)的高效過濾檢漏裝置（氣溶膠光度計PM-350）可自動切換上下游氣溶膠濃度來判定過濾器是否有泄漏，便攜式掃描探頭使操作者快速準確的找出偏遠地點的泄漏點和決定其他泄漏比率，當超過報警界線時，顯示板會顯示報警，可廣泛應用于高效過濾器驗證、藥廠潔凈室、食品加工等行業(yè)；

相關的氣溶膠發(fā)生器有兩款：冷發(fā)生的氣溶膠發(fā)生器HRF-4B，采用Laskin Nozzle 產(chǎn)塵方式及熱發(fā)生的氣溶膠發(fā)生器HRF-5C，采用加熱發(fā)生，需采用惰性氣體，適用于AC220v±10%50HZ電源